粉末冶金厂家海江销售日记96｜电动执行器凸轮压制定制，稳精度保品质

近期陆续接到不少电动执行器配件的定制咨询，其中粉末冶金压制凸轮的订单需求明显增多，这也是自动化控制设备里非常核心的传动配件。深耕粉末冶金行业11年，接触过大量执行器、自控设备的零件定制，越发觉得粉末冶金工艺做凸轮配件，对比传统机加工有着不可替代的优势。

电动执行器凸轮对精度、耐磨性和尺寸稳定性要求极高，设备需要依靠凸轮的精准转动，完成开关、限位、传动等一系列动作，一旦公差偏差、磨损过快，就会导致设备卡顿、失灵，直接影响整套设备的运行稳定性。传统实心机加工凸轮不仅材料浪费大、加工工序繁琐，大批量生产时还容易出现尺寸不一的问题，性价比很低。

而我们采用粉末冶金直接压制工艺生产执行器凸轮，属于近净成型生产方式，一次压制成型，无需大量二次切削加工，极大节省原材料，降低客户的定制成本。同时我们可以根据设备工况调整粉末配比，优化产品密度与硬度，让凸轮表面耐磨性能更强，内部微孔结构还能储存润滑油，运行时自带自润滑效果，有效降低传动噪音、减少长期磨损，延长配件使用寿命。

日常对接客户时我发现，很多客户之前遇到过凸轮批量精度不稳定、装机卡顿、易磨损返修的问题。针对电动执行器的使用场景，我们全程严控压制、烧结、热处理工艺，确保每一批凸轮孔径、轮廓、厚度公差统一，大批量出货也能保持品质一致，完美适配各类电动执行器的高频次往复传动工作。

不管是常规规格还是客户非标图纸定制，我们都可按需开模压制，严格按照2D、3D图纸参数生产，从源头把控产品质量，让客户装机省心、使用安心。坚持以工艺立足、以品质留客，踏实做好每一款粉末冶金精密传动配件。

海江粉末冶金工厂特色、优势、好处

1、特色：本厂有11年粉末冶金生产经验，熟悉各类齿轮、轴承、结构件的生产工艺，适配国内外多行业定制需求。

2、优势：采用粉末冶金近净成型工艺，材料利用率高，无需大量二次机加工，大幅降低客户定制成本，性价比更高。

3、好处：支持各类非标图纸定制，可根据客户图纸调整齿数、密度、硬度、材质，满足外贸多样产品标准。