粉末冶金厂家海江日记48.

周五下午，有个网上客户来咨询，问一个产品能不能用粉末冶金工艺来做。之后他加了我微信，把2D和3D图纸发过来了，是手术刀本体，材质是3Cr13，格式是STP的。我们技术员仔细看了图纸后回复说，这结构太复杂，粉末冶金做不了。

为啥用粉末冶金做这个手术刀本体不行呢？这里面有不少问题。

先说粉末成本。用于粉末冶金的3Cr13不锈钢粉末，制备起来可麻烦了，得用特殊工艺，这就使得成本蹭蹭往上涨。那手术刀制造成本也跟着高了，价格就没竞争力了。

模具这一块要求也高得离谱。粉末冶金得用高精度模具，可这手术刀又小，精度要求还高，对模具制造的精度和表面质量那是相当苛刻。模具设计制造太难了，成本也高，要是小批量生产，这模具成本分摊到每个产品上，那就更高了。

生产效率也不高，粉末冶金生产有混粉、压制、烧结好多道工序，周期有点长了。跟传统的冲压或者锻造工艺比起来，这生产效率低了点。

制品性能也有局限。粉末冶金做出来的制品里面可能有孔隙，虽说后面能处理一下减少点，但根本没办法完全消除。这就会让手术刀没那么致密，韧性也差了，使用寿命和性能都受影响。而且用这个工艺做出来的手术刀，表面光洁度可比不上传统加工方法，还得额外做表面处理，又费钱又费时间。

还有质量控制，这可太难了。粉末冶金的工艺参数对产品性能影响特别大，得严格控制。要是没控制好，产品性能就不稳定，质量波动大，质量控制的难度和成本都增加了。