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2019 PM CHINA上海国际粉末冶金展
发布时间:2023-07-23
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粉末冶金为金属粉末或其混合物为原料,经过成形和烧结,制造各种类型制品的工艺。由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。以铁基粉末冶金件和传统钢铁冶金为例,其生产流程有诸多区别。

  生产工艺的不同决定了不同的性能。粉末冶金相对于传统钢铁产品的优势包括结构复杂、精度高、一致性高、节材省能及成份均匀等优点,非常适合于大批量生产。

  表一:粉末冶金相对于传统锻件产品的优点

 

优点

优势说明

节材、省能

粉末冶金零件的材料利用率、以铁基为例,其能耗分别为95%和28.5kJ/kg, 而其它生产的方式数据则落在50-90%,38-82kJ/kg 之间

精度高、一致性高

最高精度可达0.01mm ,且表面光滑,与传统研磨工艺精度相防;零件各部分,及零件与零件之间尺寸

 

变化值差异性极小,原因为加工工具的损耗较少

结构复杂

适于生产结构较为复杂、传统工艺无法生产的产品,并能大批量地生产

成份均匀

由于无凝固工艺,故产品无偏析、气泡、杂质等质量问题

 

  目前,粉末冶金技术已被广泛应用于机械、交通、电子、航空航天、兵器、核工业、生物、信息和环保节能等领域,成为新材料科学中最具发展活力的分支。

  综合来看,粉末冶金是伴随着下游需求和冶金技术不断发展而发展起来的。就应用领域分类,其不仅可以应用在传统的如机械加工、钻探、电器、机械汽车等传统领域,还可应用在诸多如TMT、军工、节能环保等新兴领域。据此,就目前的应用领域发展来看,为可分为三种层次:

  首先,传统领域。下游和技术皆比较成熟,发展空间有限,竞争格局也相对稳定;

  其次,新兴领域。下游和技术仍皆处在快速发展阶段,发展空间较大,但技术更新换找较快也导致竞争格局保持动态的进程;

  最后,传统领域的新兴产业。下游存在结构调整的需求,发展空间较大,动态的行业竞争格局有望短期内(几年)稳定下来,技术和渠道相对较好的企业相对较好。

  报告大厅发布的《2016-2021年中国粉末冶金零件产业市场运行暨产业发展趋势研究报告》显示,2012年中国粉末冶金零件产量为113.33万吨,同比增长9.93%,2013年中国粉末冶金零件产量为118.29万吨,同比下降9.97%,2014年中国粉末冶金零件产量为181.53万吨,同比增长12.22%。

  我国的粉末冶金产业集中度较高,主要集中在华中和华东地区,分别占37.24%和40.20%其他区域分布较少,而这将成为未来该行业的发展区域之一。

中国粉末冶金行业市场现状及发展趋势分析

  从国外的发展来看,粉末冶金也正在快速替代钢铁锻行业:从北美粉末锻造连杆从零开始,不足历经20年,已蚕食掉钢铁锻件的60%以上的市场。而从全球钢铁粉末(其中为粉末冶金产用铁基粉末)的生产总量1991 年为45 万吨,2000 年为70 万吨,2010 年为120 万吨,对应的粉末冶金零件制品(其中主要为铁基粉末冶金零件)的销售总额已达到为300 亿美元。

  对比目前国内生产的铁基粉末冶金的产量仅为50亿元左右,加上诸多合金汽车、家电、空调等零部件企业每年仍需从国外大量进口先进的铁基粉末冶金(机械、汽车部件),预计我国市场的需求量基本在100 亿左右。该市场容量每年仍保持10%的速度增长,未来有望达到300-500 亿元。