粉末冶金产品的等温烧结过程，可以分为哪三个阶段？

粉末的等温烧结过程，按时间大致可以分为三个界限不十分明显的阶段:

 (1)盐结阶段:烧结初期，颗粒间的原始接触点或面转化为品体结合， 即通过成核、 结晶长大等原子过程形成烧结颈。在这阶段中， 颗粒内的晶粒不发生变化，颗粒外形也基本不变，整个烧结体不发生收缩，密度增加也极其微小，但是烧结体的强度和导电性由于颗粒黏合面的增大而明显增加。 

(2)烧结颈长大阶段:原子向颗粒结合面的大量迁移使烧结颈扩大，颗粒同间距缩小，形成连续的孔隙网络;同时由于晶粒长大，晶界越过孔隙移动，而被晶界扫过的地方，孔隙大量消失。烧结体收缩、密度和强度增加是这个阶段的主要特征。 

(3)孔隙球化和缩小阶段:当烧结体密度达到90%以后，多数孔隙被完全分隔，封闭孔隙数量大为增加，孔隙形状趋近球形并不断缩小。在这个阶段，整个烧结体仍可缓慢 收缩，但是主要靠小孔隙的消失和孔隙数量的减少来实现。这一阶 段可以延续很长时间，但是仍残留少量的隔离小孔不能消除。 

等温烧结过程三个阶段的相对时间长短主要由烧结温度决定:温度低，可能仅出现第 一阶段; 在生产条件下，至少应保证第二阶段接近完成;温度越高，出现第二甚至第三阶段就越早。在连续烧结时，第一阶段可能在升温过程中就完成了。 

将烧结过程分为 上述三个阶段，并未包括烧结中所有可能出现的现象，例如粉末表面 气体或水分的挥发氧化物的还原和离解、 颗粒内应力的消除、 金属的回复 和再结晶以及聚晶长大等。

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