海江烧结工艺：让粉末冶金产品更致密、更耐用的4大核心秘诀

作为乐清市粉末冶金厂家，海江始终聚焦烧结工艺优化，通过四大核心方法，从根源上提升产品密度与强度，满足各类高要求工况需求。

1. 精准把控烧结温度与保温时长

温度是烧结的核心密码——温度升高能加速粉末颗粒的原子扩散，让颗粒间的孔隙被快速填充、结合更紧密；再搭配科学的保温时间，让原子充分迁移融合，大幅降低产品孔隙率，直接提升海江粉末冶金制品的密度和机械强度。

2. 定制化调控烧结气氛

采用氢气、氨分解气等还原性气氛，或氮气等保护性气氛，从源头避免粉末颗粒氧化，保障颗粒间稳固的冶金结合；对高精密产品采用真空烧结工艺，减少气体杂质残留，让海江产品内部结构更致密，强度更出众。

3. 加压烧结强化致密度

针对高要求制品，采用热压烧结、热等静压烧结等加压工艺，在烧结过程中施加外部压力，强力挤压颗粒间的孔隙，迫使颗粒紧密贴合，大幅提升产品致密度，进而显著增强机械强度，这也是乐清市粉末冶金厂家海江的核心工艺优势之一。

4. 精选原料与科学配比

选用粒径小、球形度佳的优质粉末，增大颗粒间接触面积，让烧结后的结构更紧实；合理添加铜、镍等合金元素，形成强化相，进一步提升海江粉末冶金产品的强度与耐用性。

粉末冶金厂家海江

4）根据不同的产品需求，可提供粉末冶金的整套解决方案，客户满意度达96%。

5）铁粉、铜粉、不锈钢粉均采购高品质，不做小动作，配方有海江的专有技术。

6）原料入库不仅有检验、封样和色标，而且有第三方检测报告和供应商承诺书。