粉末冶金新技术和新材料在材料科学与工程方面取得的突破，可归纳为以下四个方面:

(1)成功消除高合金钢组织中的宏观偏析，细化晶粒，提高性能。

传统熔炼铸造法制造的高速钢，钢锭内不可避免合金成分不均和产生粗大莱氏体偏析。正是粉末冶金工艺，将快速凝固雾化制粉与热等静压、热挤压致密化工艺结合，成功消除了传统冶金工艺长期困扰冶金学家的这一痼疾。粉末冶金高速钢无宏观偏析，晶粒细化，可大幅度提高合金元素含量(其合金元素总量高达30%乃至44%仍具有均匀的组织)，使性能显著提高且各向同性。粉末冶金法制备的高温合金或超合金，其组织和性能优于熔炼铸造合金，加工性能好，可实现近终形成形，节约材料，成本低，是制造高推比新型航空发动机零部件(主要为高温承力转动零件)的最佳材料。

(2)颠覆传统材料固溶度极限的概念，大幅度提高合金元素含量。

20世纪70年代出现的机械合金化技术，能够制取常规方法难以合成的偏离平衡态的”，超出相图的约束，偏离平衡态，扩原固溶度，制取多元素过饱和合金:使在液态和固态均不互溶的金属形成合金地天合金:使格点相差悬殊的金属形成合金。快速凝固和机械合金化用于制备结金全作其生质的飞既:其组织明显细化，偏析基本消除:扩展合金成分设计族的除合的推任抗扣强度、弹性校量、时商蚀性和抗波劳性能全面提高。

(3)突破金属晶体结构规则，制取非晶合金金材料。

20世纪60年代以后发展起来的非晶态态合金，突破金属晶体结构规则，使有序结构无序化。非晶态合金材料的价能、力学性能和耐腐蚀性能。机价值在于其独特的性能，包括感性能，电性技术无法实现。机仓金化和快速定国是获取非晶态合生的重要速轻木，快速凝固亚稳相非品态合金粉末中中含有析出的细小弥做相，而铸锭冶金技术无法实现。

(4)延仲颗粒尺寸下限，使之具有根本不同于定观物体的某些独特性质。

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