烧结铜基结构零件具有耐腐蚀性较好、表面光洁及无磁等优点，被广泛使用。

 烧结青铜

普遍应用的是锡青铜。烧结锡青铜中锡含量为9. 5% ~ 10. 5%。

Cu-10%Sn混合粉末的烧结过程为后期液相消失的液相烧结过程，当温度达到Cu-Sn包晶反应温度(798°C)时，烧结体发生急剧膨胀，这是由于在超过包晶温度时，液相迅速消失，造成气孔而出现异常膨胀。到8209C左右又转为急剧收缩。烧结锡青铜的典型性能为:密度7.2g/cm3、抗拉强度138MPa、伸长率3%、硬度65HRH。

 烧结黄铜

烧结黄铜的锌含量为10% ~35%，常用雾化粉末作为原材料。这是为了便于控制烧结过程及合金的成分。黄铜合金粉的成形压力约为600 ~ 800MPa。烧结温度与锌含量有关，一.般控制在固相线温度以下100C左右。

 加人0.5%以下的磷能够提高合金的塑性，加入少量的铅能够改善合金的加工性能，但是，由于铅对环境不友好，这种方法逐渐被淘汰。

 为了减少或避免锌的挥发，可以采用如下措施:提高升温和冷却速度，缩短保温时间，采用干燥的烧结气氛，使用含锌的固体填料。

 弥散强化铜合金

弥散强化铜合金是用各种弥散硬质点强化铜基体的合金。用Al2O3弥散强化的无氧铜是该类合金的典型例子。制造工艺一般是用内氧化法或共沉淀法先制取合金粉，然后经热挤或锻造成材。其最大特点是在高温下能保持高的强度和硬度，并有高的电导率。

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