粉末冶金摆线齿轮制造主要有哪些流程?
粉末冶金摆线齿轮制造主要有以下流程:
粉末制备
- 首先要选取合适的金属粉末,如铁基、铜基粉末,这些粉末的粒度等特性会影响成品质量。原料粉末可以通过雾化法、还原法等方式获取。
模具设计与制造
- 根据摆线齿轮的形状、尺寸精度要求等来设计模具。模具的精度对齿轮的最终成型精度至关重要。
混料
- 将金属粉末和添加剂(如润滑剂、粘结剂)按照一定比例混合均匀,使添加剂能在后续成型和烧结过程中发挥作用,比如润滑剂可以降低脱模阻力。
成型
- 把混合好的粉末放入模具中,通过压制等方式成型。这一步需要控制好压力等参数,压力过大可能导致模具损坏,过小则齿轮密度不够、强度差。
烧结
- 将成型后的坯体在高温下烧结,使粉末颗粒之间形成冶金结合。烧结温度、时间等因素要根据材料成分合理设定,从而保证齿轮的机械性能。
后处理
- 烧结后的齿轮可能需要进行一些后处理工序。例如精整,通过对齿轮尺寸精度进一步调整;还有浸油处理,让齿轮吸收润滑剂,以降低工作时的摩擦和磨损。
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