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一、涂层工艺

涂层是指在被处理零件的表面覆盖一层别的材料，在这个过程中不发生任何化学反应。通过涂层工艺，可以为零件表面赋予特定的性能，如提高耐磨性、耐腐蚀性、抗氧化性等。涂层可以是金属、陶瓷、聚合物等材料，根据不同的应用需求选择合适的涂层材料。涂层工艺可以采用物理气相沉积、化学气相沉积、电镀、喷涂等方法进行。

二、表面化学处理工艺

表面化学处理是指被处理零件的表面和外加反应物之间发生化学反应。这种工艺可以改变零件表面的化学性质，从而提高其性能。例如，通过表面氧化处理可以在零件表面形成一层氧化膜，提高其耐腐蚀性；通过表面磷化处理可以在零件表面形成一层磷化膜，提高其耐磨性和润滑性。表面化学处理工艺可以采用化学浸泡、阳极氧化、磷化等方法进行。

三、化学热处理工艺

化学热处理是指将其它元素如 C 和 N 扩散到被处理零件的表层。通过这种工艺，可以改变零件表层的化学成分和组织结构，从而提高其性能。例如，渗碳处理可以提高零件的硬度和耐磨性；渗氮处理可以提高零件的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。化学热处理工艺可以采用气体渗碳、液体渗碳、固体渗碳、气体渗氮、液体渗氮等方法进行。

四、表面热处理工艺

表面热处理是指通过温度的循环变化而产生相变，使被处理件表面的微观组织发生变化。这种工艺可以提高零件表面的硬度、强度和耐磨性，同时保持心部的韧性。例如，表面淬火可以使零件表面迅速加热到淬火温度，然后迅速冷却，形成马氏体组织，提高表面硬度；表面回火可以消除表面淬火产生的残余应力，提高零件的韧性。表面热处理工艺可以采用火焰淬火、感应淬火、激光淬火等方法进行。

五、机械形变法

机械形变是指使被处理件表面产生机构形变，主要是使其产生压缩残余应力同时也提高表层密度。通过这种工艺，可以提高零件的强度和疲劳寿命。例如，喷丸处理可以使零件表面受到高速弹丸的冲击，产生压缩残余应力，提高零件的疲劳寿命；滚压处理可以使零件表面受到滚轮的挤压，产生压缩残余应力，提高零件的表面硬度和耐磨性。机械形变法可以采用喷丸、滚压、挤压等方法进行。

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