粉末冶金齿轮内孔倒圆角质量检测主要包括以下标准：

 尺寸精度

 - 圆角半径：需要使用量具（如半径规）来检测圆角半径是否符合设计要求。一般要求半径尺寸偏差在设计尺寸的一定公差范围内，这个公差范围通常由产品设计决定，比如汽车用粉末冶金齿轮内孔圆角半径公差可能控制在±0.05mm。

- 圆角位置精度：检测圆角与内孔、齿轮其他部分的相对位置。例如，圆角中心位置相对于内孔轴线的偏移量应在规定的范围，以确保其在装配和使用过程中能正常发挥作用。

表面质量

 - 粗糙度：利用粗糙度仪进行测量，合格的圆角表面粗糙度要达到设计要求。例如，对于一些高精度的粉末冶金齿轮，内孔圆角表面粗糙度Ra值可能要求在0.8 - 1.6μm之间，这可以保证与配合轴之间的良好接触和运转顺滑。

- 表面完整性：检查圆角表面是否有裂纹、气孔、凹坑等缺陷。这些缺陷会影响齿轮的强度和使用寿命，通过目视检查或者无损检测方法（如磁粉检测、荧光渗透检测）来确保表面完整。

材料性能

 - 硬度：使用硬度计检测圆角部分的硬度，确保其硬度符合材料和产品设计要求。例如，某种粉末冶金铁基齿轮内孔圆角部分硬度要求在HRC20 - 30之间，硬度不合格可能导致齿轮在受力时圆角处出现变形或磨损。

- 密度：通过排水法等测量手段检测圆角部分的密度。密度应达到一定的标准，以保证材料的机械性能。如果密度不足，可能会使圆角强度不够。

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