粉末冶金含油轴承，是一种孔隙中含浸润滑油的多孔性合金制品。当轴旋转时，轴与含油轴承之间的摩擦会使轴承温度升高，同时产生泵吸作用。此时，润滑油会从含油轴承的内径或外径摩擦表面渗出；而当轴停止转动时，润滑油又回流至含油轴承内部。正因如此，含油轴承的润滑油消耗量极小，能够在不从外部供给润滑油的情况下长期运转使用，非常适用于供油困难以及需避免润滑油污染的场合。

含油轴承广泛应用于电机行业、汽摩行业、家电行业、数码产品、办公设备、电动工具、纺织机械、包装机械等各类机械设备之中。

粉末冶金含油轴承通常由原料粉经压制、烧结、整形、浸油等工序制造而成。生产机器大多自动化程度较高，日产量较大，大部分产品一次即可成形，故而批量越大越易于生产。若使用的模具较少，可生产几十万只产品；若模具较多，则可生产百万只以上。然而，模具费用较高，所以批量较少时生产难度较大，且更换模具所需时间也较长。

粉末冶金含油轴承一般一次成形，基本无需切削加工。其成本低于机加工，材料浪费少，价格较为便宜。这也符合国家提倡节约能源的政策，因此被认为是一项不会落伍的技术。

粉末冶金含油轴承的基体通过真空含浸的方法充满了润滑油，在运转时，由于温升和泵吸的原因，其中的润滑油会渗出到运转表面，故可用于无需另加润滑油的场合。

现代粉末冶金轴承材料除了以铁、青铜、高合金钢甚至陶瓷作为基体外，还以各种金属化合物、石墨及塑料等非金属作为润滑成分。

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