粉末冶金产品的烧结过程是将成型后的压坯在一定的温度和气氛条件下进行加热，使粉末颗粒之间发生相互流动、扩散、熔解、再结晶等物理化学过程，从而使粉末体进一步致密，消除其中的部分或全部孔隙，并获得所需的物理机械性能的过程。

具体的烧结过程通常包括以下几个阶段：

1. 预烧阶段：在较低的温度下，去除压坯中的润滑剂、粘结剂等有机物，同时使粉末颗粒中的水分或其他挥发性物质挥发。

2. 升温阶段：将温度逐渐升高到烧结温度，在这个过程中，粉末颗粒开始发生扩散、再结晶等过程，颗粒间的接触面积增加，孔隙逐渐缩小。

3. 保温阶段：在烧结温度下保持一段时间，使粉末颗粒之间的结合更加紧密，进一步提高制品的密度和强度。

4. 冷却阶段：将制品冷却至室温，以避免残余应力导致制品开裂。

在烧结过程中，还可以采用一些特殊的工艺方法，如加压烧结、活化烧结、电火花烧结、熔渗等，以提高制品的性能或满足特定的要求。

为了确保烧结过程的顺利进行和制品的质量，需要控制好烧结温度、时间、气氛等工艺参数，并根据制品的要求选择合适的烧结方法和后续处理工艺。

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