粉末冶金工艺可以制造哪些零件
随着中国汽车工业的发展及节能减排要求的提高，越来越多的金属零件会采用粉末冶金工艺生产；随着外资粉末冶金公司不断的帮助合资整车厂实现粉末冶金件的本土化生产，国内的自主品牌整车厂采用粉末冶金件的范围会越来越扩大，从而推动粉末冶金需求更大量的增长，因此国内粉末冶金汽配应用的需求会大于整车市场的增长幅度，但这需要国内粉末冶金公司不断的加强管理水平、投资更好的设备与人才，才能与外资背景的粉末冶金公司更好的竞争。
粉末冶金零件具有不同的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用该工艺可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀器具等，是一种无切削工艺。现在粉末冶金零件已经受到越来越多人的青睐，那么它的应用范围有哪些呢?下面来给大家介绍一下：
粉末冶金零部件在汽车底盘中有减振器零件、导向器、活塞和低阀座；制动系统中有ABS传感器、刹车片等；泵类零件主要有燃油泵、机油泵和变速器泵中关键零部件；发动机中有导管、座圈、连杆、轴承座、可变气门正时系统(VVT)关键零部件和排气管支座等；变速器中有同步毂和行星齿轮架等零件。
粉末冶金零件主要适用于汽车行业、装备制造业、金属行业、军事工业、仪器仪表、五金工具、智能家居、智能穿戴、美容化妆、3C电子等领域的零配件生产和研究，相关原料、辅料生产，各粉末制备设备、烧结设备制造。粉末冶金零件包括轴承、齿轮、硬质合金刀品、模具、摩擦制品等等。
应用：汽车、摩托车、纺织机械、工业缝纫机、电动工具、五金工具、电器工程机械等各粉末冶金零件。
分类：多孔材料、减摩材料、摩擦材料、结构零件、工模具材料和电磁材料和高温材料等；采用铁基、工具钢、不锈钢、可伐合金、钛合金等材料。
粉末冶金零件是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各制品。与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结，因此也可用于陶瓷材料的制备。
