粉末冶金整体热处理

整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。根据加热、冷却的方式不同，包括了正火、退火、淬火、回火四个基本工艺。

（1）退火

退火是将金属缓慢加热到一定温度（温度根据不同退火需求或工艺设定），保持足够时间，然后缓慢冷却的一种金属热处理工艺。退火可以改善或消除粉末冶金压制和烧结过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂，同时能够使得工件软化，使得便于加工。通常其目的是为最终热处理（淬火、回火）作好组织准备。

（2）正火

正火与退火效果类似，但其冷却速度快于退火（慢于淬火），过冷度大，因此能够使材料的结晶晶粒细化，不但可得到满意的强度，而且可以明显提高韧性，降低构件的开裂倾向。常用于改善低碳材料的切削性能，也有时用于对一些硬度要求不高的零件作为最终热处理。

（3）淬火

淬火是把材料加热到临界温度以上，保温一定时间，随即以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法。淬硬性和淬透性是淬火工艺的重要评价指标，分别表示材料在一定条件下淬火时获得淬透层硬度和深度的能力，为了提高这两个指标，通常可以加入镍、钼、锰、铬、钒等合金元素进行化学热处理

（4）回火

淬火后，材料硬度虽然有明显提高，但相应的也会使材料具有很大的内应力和脆性，通常需要及时进行回火工艺来避免材料变形和开裂。具体操作是将淬火后的金属成材或零件加热到某一温度（通常小于650℃），经过长时间保温后，再一定方式冷却。在回火加热过程中，由于粉末冶金制品中的原子可以较快地进行扩散，并重新排列组合，从而使不稳定的不平衡组织逐步转变为稳定的平衡组织，最终提高材料的塑形。

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