粉末冶金是一项技术，涉及花费大量时间和精力将原材料转换为所需的粉末形式，然后花费更多时间和精力将材料再次“粘”在一起以产生或多或少的固体物体。

在用这些术语描述技术时，因此提出一个问题“为什么要付出所有这些努力？”并不是没有道理的。

事实上，有很多充分的理由可以选择粉末冶金作为产品制造的首选途径。从广义上讲，这些原因分为两类：

1，成本效益

粉末冶金是制造零件的许多可能选择中最具成本效益的

2，产品的独特性

某些特性（例如，化学成分的组合，对微观结构的控制，对孔隙率的控制等）可以通过从粉末原料开始来创建，这在常规加工中非常困难，有时甚至是不可能的。

成本效益：

到目前为止，产品成本效益是选择粉末冶金的主要原因，并且是结构（或机械）零件行业的主要驱动力。与其他生产技术相比，粉末冶金以其较低的能耗，较高的材料利用率和较少的工艺步骤而赢得了成本竞争。

所有这些因素又取决于粉末冶金减少或什至完全消除常规生产中将要应用的机加工操作的能力。

为了消除加工操作，粉末冶金依靠其直接形成复杂的几何形状并在烧结产品中保持严格的尺寸公差控制的能力。

粉末冶金的成本效益通常还要求以大批量生产特定产品。如果产量要求太低，将没有机会在足够数量的零件上摊销（长效）成形模具的成本，也没有机会避免在工具转换/设置操作中浪费大量潜在的生产时间。

粉末冶金的选择产量当然取决于通过不同途径形成形状的难易程度，但通常至少要成千上万个零件每年。

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