影响粉末冶金结构件的设计考虑的主要因素

粉末冶金结构件的成功设计取决于对技术方面如何影响构成任何结构零件设计的无数细节的理解，这就是为什么您应在设计的每个步骤中让您选择的零件制造商参与。了解以下主题如何应用于粉末冶金结构件。

1.孔

沿冲孔方向的孔可以是圆形或D形，包括键槽，花键等。用于打孔的工具构造为心轴。心轴必须保持笔直，并且在压实过程中不得弯曲，否则可能导致弹出和尺寸问题。

大型零件通常会增加重量减轻孔，以减少投影的冲压面积，从而使零件更容易冲压，并且重量更轻。

盲孔，盲孔和锥形孔易于制造。

侧孔必须在烧结操作之后制造，通常是通过机械加工。

2.壁厚

模具填充至关重要；通常，壁厚不要小于1.52毫米（0.060英寸）。避免设计长而薄的墙；它们需要易碎的工具，并且零件本身的密度往往会发生变化。当长度与壁厚之比高达8：1或更高时，必须采取预防措施以实现均匀填充，并且密度变化不可避免。

3.平

测得的总平整度取决于零件的厚度和表面积。在烧结或热处理期间，较薄的零件比厚的零件更容易变形。重新压制可改善平整度。凸台比整个脸部区域更容易展平。

4.锥度和斜度

通常不需要或不希望在零件的侧面形成倾斜。尽管外部起草有时会有所帮助，但它需要仔细选择工具并降低生产率。

 5.圆角和半径

理想的是大圆角半径：这种圆角加工更经济，更长。具有大圆角的零件更容易，更快。具有圆角的零件具有更好的结构完整性。

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