烧结铁基结构零件在众多的领域得到了广泛应用:

(1)汽车:是烧结铁基结构零件的最大应用领域。在粉末冶金零件的总销售额中，汽车市场所占的份额(重量)，北美为70%,欧洲为80%,日本为85%。

(2)农业机械:大量使用粉末冶金结构零件。例如播种机中的浮动凸轮、36齿从动

轮:条播机的供种子滚筒与闭合器、行星齿轮组件；康拜因收割机中的螺旋伞齿轮；拖拉

机中的油泵齿轮等。

(3)家用电器:冰箱与空调中压缩机的连杆、活塞、滑板、阀板、进排气阀导管、上

下轴承、平衡块、缸体等；洗衣机与干燥机中的偏心齿轮、条齿轮等。

(4)电动工具:手电钻、线锯、修剪机、冲击改锥、冲击锤等中的直齿轮、伞齿轮、

端面齿轮、小齿轮、螺旋齿轮、齿轮组件等。

(5)  其他:很多锁零件是由粉末冶金方法制备的，是一个不可忽视的市场。此外，各种齿轮泵、转子泵也是粉末冶金结构件。

粉末冶金摩擦材料的分类

按照基体类型主要有铁基和铜基，其次是铁-铜基、镍基与钨基。起黏结作用的金属组元为铁、铜-镍、钨。

按照工作介质分为油中工作的湿式摩擦材料与空气中工作的干式摩擦材料。

按照应用范围分为用于传动装置的离合器摩擦材料与用于制动的制动摩擦材料。根据摩擦装置中摩擦材料承受负荷的大小分为轻负荷摩擦材料、中负荷摩擦材料、重负荷摩擦材料。

铜基粉末冶金摩擦材料的基体成分以铜为主，添加锡、锌、铁、镍、磷等成分，烧结过程中合金化。作为摩擦组元添加有二氧化硅、氧化铝、氧化锆等金属氧化物和其他金属碳化物；作为润滑组元添加有石墨、金属硫化物、氟化物、低熔点金属等。

铁基粉末冶金摩擦材料的基体成分以铁为主，摩擦组元及润滑组元与铜基粉末冶金摩擦材料类似。铁基粉末冶金摩擦材料的热稳定性比铜基粉末冶金摩擦材料高。其缺点是与摩擦对偶具有亲和性，容易产生黏着胶合，摩擦系数波动大，有异常磨损、噪声等。