螺旋齿轮的加工方法

统一刀盘法： 为了使万能机床适应小批量生产，简化弧齿锥齿轮副的加工方法，提出了统一刀盘法，其最大优点是在加工齿轮时，将刀盘倾斜保证齿轮的刚性，且在刀盘倾斜过程中保持刀盘中心不变，操作简单。这种方法只适合生产小批量的弧齿锥齿轮、准双曲面齿轮副和零度齿锥齿轮，不能大批量生产高效精准的螺旋齿轮。

硬齿面研齿：硬齿面研齿法是传统的工艺方法，能有效降低齿面的粗糙度，修正齿形与齿向误差，使齿面咬合良好，生产效率高，但控制由于热处理引起的径向跳动、齿形误差、周节误差等，硬齿面研齿法效果不是很好。在研齿过程中，由于两齿之间处于自由拟合状态，很难保证整个齿面滚动量的均匀性，齿根和齿顶部分相对滚动量较大，而齿节圆处的滚动量较小，在长时间研齿过程中，会降低齿型质量。为保证研齿后的齿面质量，在研齿过程中要自动循环变化齿轮间的安装距离、偏置距离和轴间角。

硬齿面磨齿： 硬齿面磨齿从原理上可分为展成法和成形法。展成法是刀具在切屑过程中与齿轮做相对展成运动，刀具与齿轮的瞬时速度相等的轨迹做纯滚动，两者间保持一定的速度比，刀具在这种运动中加工出螺旋齿轮的包络面。成形法是综合利用 CAD 技术、数控技术、材料技术等，实现从数模到制造一体化的技术，随着数控机床的普及，成形法硬齿面磨齿机得到广泛应用。由于螺旋齿轮主动轮的每个齿槽截面的结构是不同的，因其结构的特殊性，必须采用展成法磨齿。

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