齿轮常用材料与性能特点

齿轮的材料选择直接会影响到齿轮的机械性能，好的材料选择能为齿轮工作提供良好的硬度、塑性、强度、韧性等方面的参数平衡，从而提升齿轮在传动过程中参数合理性。在齿轮啮合传动的过程中，接触应力随着齿轮轮齿不同部位的接触会产生较大的变化，在传动过程中齿轮表面的抗压能力、表面抗磨损能力、齿根弯曲性能都是齿轮机械特性的重要影响因素，而齿轮的机械性能除与结构直接相关外，还与金属材料的选择密切相关。如果齿轮的材料或热处理方式选择不当，很可能因为强度不够、抗冲击性能不强、韧性不足等原因导致齿轮的早期磨损或损坏，从而出现疲劳点蚀、轮齿折断、齿面胶合、塑性变形等齿轮损坏问题，因此，在进行齿轮设计的同时，应根据齿轮传动的相关要求，按照技术手册和行业标准规范选取，表1为齿轮生产常用材料适用场合及相关处理方式，只有最佳的结构设计与材料选择的匹配，才能确保不同工作条件下的齿轮在完成传动功能的同时还具备良好的使用稳定性和寿命。

表1 齿轮生产常用材料适用场合及相关处理方式

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