粉末冶金传动齿轮是通过金属粉末压制成型、烧结强化制成的精密传动配件，凭借低成本、高精度、耐磨抗造的特点，广泛适配各类需要稳定动力传递的设备。

一、 核心应用场景

1. 汽车工业

是汽车变速箱、雨刮器电机、座椅调节机构、门锁系统的核心配件，承担小空间内的动力分配与转速调节任务，适配汽车高频次启停、高低温交替的工况。

2. 家电设备

用于洗衣机离合器、空调压缩机、洗碗机喷淋系统、扫地机器人行走机构，将电机的高速旋转转化为精准的低速扭矩，实现家电的稳定运行。

3. 电动工具

角磨机、电钻、冲击扳手等工具的传动系统中，粉末冶金齿轮能承受瞬时高负荷冲击，满足工具高强度作业需求。

4. 工业机械与智能设备

小型减速机、纺织机械、印刷机械、自动化流水线的输送机构，以及智能家居的窗帘电机、升降桌传动系统，都依赖其高精度传动实现动作控制。

二、 核心优势

1. 成型精度高，适配性强

一次成型即可做出复杂齿形，齿廓公差可控制在±0.02~0.05mm，无需后续大量机加工，能精准匹配不同设备的传动间隙；支持定制非标齿形，直接替换原有配件，不用改动设备结构。

2. 耐磨抗冲击，使用寿命长

通过添加铜、镍、石墨等成分，齿轮硬度可达HRC25~45，多孔结构自带储油自润滑效果，在干摩擦或少油工况下也能稳定运转，磨损率远低于普通铸钢齿轮，使用寿命提升30%~50%。

3. 成本低，批量生产优势大

相比机加工、锻造齿轮，粉末冶金工艺材料利用率高达95%以上，批量生产时成本降低20%~40%；海江温州本地工厂可快速响应订单，缩短交货周期。

4. 轻量化，提升设备响应速度

密度比铸钢齿轮低15%~20%，能减轻传动机构的整体负荷，降低电机能耗，同时提升设备启停和变速的响应速度。

5. 性能稳定，适应极端工况

在-40℃~120℃的温度范围内形变量极小，耐腐蚀性优于普通碳钢齿轮，可适配户外、潮湿等恶劣工作环境，不易生锈变形。

粉末冶金厂家海江

1）建厂11年，产品出口北美和欧洲，国内积累多个名企及60~70个忠诚客户。

2）除粉末冶金巨头，同等规模工厂里，海江具备前10强的技术研发与制造质量。

3）贯标不浮于形式，从原料到成品设置六检，确保产品一次交验合格率>98%。